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下面佳冠为您分享:铸造模具掉屑是什么原因,如何予以克服
要知道铸造模具掉屑可不是一种好现象,要严格控制这样的问题出现,以免影响铸件的正常成型。由于造成模具掉屑是有多方面原因的,所以在制定解决方案的时候要从各方面考虑。
一方面铸造模具掉屑是模具工艺引起的,可以适当改变模具的形状,做成突破刃口形状,并将下模废料刃口铣空。另一方面,铝合金铸造,板件不符形和刃口间隙不合理也会有同样的问题产生,需要拉延板件扣研修边模具各部位型面,同时上下刃口间隙修配及对吃入深度进行调整。
另外,砂型铸造,尽可能的完善铸造模具的工艺设计,可以采用用两次或多次修边,这样的话只要刃口间隙合理就不会产生毛刺和修边铁屑,便于排除废料,不仅能够保证制件质量稳定,也能提高生产效率。
也可以对铸造模具进行整侧整体修边和双件中部分离区的修边,在生产过程中,对通过上模压料芯与下模凸模的配合压紧板件,上下模废料刃口配合切断实行废料的分离进行改进。
改为中部废料通过上模突破刀的强行突破切断,以及两侧凸凹模修边刃口的配合切断来实现废料分离,样下模废料排屑空间大,使得废料便于排出。
只有将铸造模具掉屑问题彻底克服,才有可能保证产品质量和模具外观的清洁度,还提高了生产效率,所以上述这些分析和操作技巧一定要牢记,将是非常实用的知识。
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下面佳冠为您分享:铝合金的铸造特性 铝合金的铸造特性 ,铸造铝合金是用途较广泛的铸造合金之一,通常认为其铸造性能蕞好。铝可采用多种常用铸造方法进行铸造,节气门,而且利用金属模或安装在自动机械上的模具可实现大批量,低成本铸件的成产。 铝也可采用砂型铸造,壳型铸造,离心铸造,熔模铸造,实型铸造以及石膏型铸造等方法进行铸造生产,可一模单件或多件。 作为铸造材料,铝合金具有如下优点: 流动性好― 这对铸件薄壁部位的充填非常重要 铝合金重力铸造件-东莞力川铸造 熔点低―与其它许多金属相比,铝合金只需要较低的熔化和浇注温度; 密度小―与铸造黑色金属相比,铝合金的重量较轻,铸造操作方便; 热交换快-铝液与模具之间传热快,金属型铸造生产节奏快; 化学再生性能好-化学稳定性相当好; 铸态表面质量好-表面有光泽且无缺陷
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铝铸件的表面质量应该如何控制呢?根据我们的经验,可以从以下几个方面体现:
一、铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。
二、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
三、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
四、铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、**杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。
五、若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,变速箱尾壳,如**杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定,否则图样上应注明或由供需双方商定。
六、铸造模具需要特殊加工的表面,如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。