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     永康市佳冠工贸有限公司专业生产加工铝铸造、重力铸造、砂型铸造、铸造配件、铝合金铸造等产品！

下面佳冠为您分享：铝铸件阳极氧化膜染色后出现白色斑点如何预防

      高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体过程如下：

　　阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，铝铸造加工厂，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白色斑点基本消失。

　　上述方法稍有不足之处是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

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下面佳冠为您分享：大型铝铸件热处理中变形的控制手段

   本身大型铝铸件的生产过程都比较有难度，铝铸造价格，所以在其实际生产过程中，因热处理而产生变形的话，翻砂铝铸造，对后续工序更是会造成至关重要的影响，有很多产品就是因此而报废的。

   所以说，为了减小和控制热处理对大型铝铸件造成变形，可通过优化热处理工艺参数，采取增加等温阶段等方式予以实现。同时，还充分了解铸造温度的控制重要性，以便于通过控制升温速度和零件的入炉温度、提高淬火水温等工艺措施，来减小其热处理变形。

   当铝铸件在加热升温过程中，存在表面升温快，心部升温慢的特点，表面和心部存在温差，也就是有热应力存在。而且加热速度越快，零件壁厚越大，温差就越大，所产生的热应力也就越大。

   而当铝铸件固溶处理淬火冷却时，冷却速度越快，产生的热应力越大，零件变形也越大。所以必须在保证冷却过程中不析出*二相的前提下，降低冷却速度，铝铸造，这样才有可能有效地减小零件变形。

   当铝铸件在进行固溶处理的时候，通常都采用水作为冷却介质，而水的冷却能力受其温度的影响很大。所以建议大家可以换一种冷却介质，从而减少温度对它的影响力，保持稳定。

   在此基础上，铝铸件才能顺利的成型，成型质量也能达到标准，满足客户的使用要求，这样铝铸件的价值也有了更大发挥。

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下面佳冠为您分享：铝铸件-知识小贯穿

      铝铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。缩松缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。